WIELOFUNKCYJNY ZBIORNIK POWLEKANY

Katalog
Typowe zastosowania
Pobierz katalog
Nazwa: WZP Format: PDF
Rozmiar: 785 kb; 47,4 kb

 

PWP KATOWICE sp. z o.o. jest jedynym przedstawicielem w Polsce angielskiej firmy Permastore® produkującej zbiorniki w technologii Glass-Fused-to-Steel, czyli paneli stalowych pokrytych wtopionym powierzchniowo szkłem kobaltowym.

Znajdują one zastosowanie do przechowywania zarówno materiałów sypkich, jak i płynnych, w rolnictwie, przemyśle i gospodarce komunalnej – na przykład jako zbiorniki procesowe, retencyjne do wody pitnej, ścieków lub osadów, a także jako wydzielone komory fermentacyjne w oczyszczalniach ścieków. Modułowa konstrukcja i ogromne bogactwo wyposażenia dodatkowego dają możliwość zaprojektowania zbiornika dostosowanego doskonale do konkret-nych potrzeb użytkownika.

Unikatowa technologia paneli pokrywanych szkłem kobaltowym łączy wytrzymałość stali z odpornością szkła, oferując w rezultacie łatwość i szybkość budowy zbiorników i ich bezkonkurencyjną odporność na niekorzystne warunki: agresywność przechowywanych cieczy czy też właściwości ścierne materiałów sypkich.

Wyposażenie:

Warstwa wtopionego powierzchniowo szkła kobaltowego powstaje w zautomatyzowanym, sterowanym numerycznie procesie w zakładzie wytwórczym Permastore w Eye (W. Brytania). Panele są dostarczane na miejsce przeznaczenia w dobrze za-bezpieczonych i przejrzyście opisanych zestawach, gotowych do szybkiego zmontowania. Wraz z nimi Permastore dostarcza praktycznie każdy typ wyposażenia, zgodny z projektem, takiego jak: dachy płaskie, stożkowe lub elastyczne, podłogi, drabiny i pomosty, włazy i otwory inspekcyjne oraz wentylacyjne, króćce kołnierzowe, naczynia przelewowe, zasuwy, mieszadła itp.

Zbiorniki mają usztywnienia konstrukcyjne dla nadania odporności na wiatr, mogą być także łatwo dostosowane do zainstalowania izolacji termicznej i instalacji odgromowej.

Zalety zbiorników Permastore:

  • trwała powłoka szklana, w 100% zabezpieczająca przez korozją panele zbiorników,
  • odporna mechanicznie i obojętna chemicznie, gładka i łatwa do utrzymania w czystości powierzchnia,
  • jawny i przejrzysty system kontroli jakości Permastore prze-wyższający standardy międzynarodowe i zapewniający, że wszystkie powłoki przemysłowe są w 100% szczelne i wolne od skaz,
  • nie wymagają malowania ani innego pokrycia,
  • stal z wtopionym szkłem kobaltowym zachowuje elastyczność i wytrzymałość stali oraz odporność i obojętność szkła,
  • 16-stopniowy proces produkcyjny obejmujący m.in. wielo-stopniowe wyżarzanie w temperaturze 850°C powodujący trwałe połączenie szkła ze stalą przez międzyfazowe wymieszanie powierzchniowe,
  • zróżnicowanie rodzajów powłok pozwala dobrać właściwe pokrycie dla każdego zastosowania,
  • bardzo duża odporność na ścieranie,
  • łatwe do czyszczenia, dzięki trwałości i gładkości powierzchni,
  • różnorodność zastosowań – jako zbiorniki magazynowe, osad-niki, na ścieki lub wodę pitną, komory fermentacyjne, obudowy do zbiorników biogazu , zbiorniki procesowe, w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym, w rolnictwie do przechowywania odpadów (gnojowica) oraz suchych i wilgotnych płodów rolnych,
  • odporność na kwasy i zasady: pH 2-11 w temperaturze 40°C,
  • są odporne na niekorzystne warunki atmosferyczne, w tym na przykład solankową atmosferę wybrzeży morskich.

Ważnym czynnikiem decydującym o wyborze Permastore jest modułowa konstrukcja zbiorników.

Zalety takiego rozwiązania są następujące:

  • projektowanie pod określone, indywidualne zamówienie klienta, 
  • znaczne obniżenie kosztów transportu,
  • ułatwienie transportu, co wpływa na możliwość dostarczenia zbiorników w niedostępne miejsca,
  • szybki montaż z udziałem niewielkiej ekipy,
  • możliwość demontowania zbiorników i ponownego ich montowania,
  • łatwa rozbudowa i naprawa zbiorników, bez potrzeby demontażu całości, a tylko pojedynczej płyty.

Podstawowe parametry techniczne

objętość:
grubość powłoki szklanej:
twardość:
zakres pH:
kryterium jakościowe:

10-50 000 m3,
180-420 µm*,
min. Mohs 5,
1-14*
brak nieciągłości przy badaniu na przebicie prądem o napięciu 9-1500 V*.


*Zależnie od rodzaju powłoki.


Newsletter

Panel B2B

Kariera

Wybierz Gałąź Przemysłu
Woda Ścieki komunalne Ścieki przemysłowe Przemysł chemiczny Przemysł petrochemiczny Przemysł farmaceutyczny Przemysł cukierniczy Przemysł spożywczy Przemysł papierniczy Przemysł mięsny Przemysł ciężki Cementownie Elektrownie i elektrociepłownie Obróbka olejów i gazów